【中國制藥網 編輯視點】最近，小編的朋友圈被一部韓國電影《釜山行》瘋狂刷屏，為此小編也花了兩小時看完了這部電影。故事講述的是一場泄漏事故后，做好自身防護的工作人員對來往的車輛進行了消毒檢查等措施，唯獨遺漏了一只帶病毒的鹿。于是傳染源病毒開始“殺人”，威脅著旅途中一群乘客的安全。
 

　　末了，有人問，“喪尸”與“人性”，誰更可怕?小編覺得，如果沒有開場的泄露事故，沒有遺漏那只帶著病毒的鹿，如果工作人員再謹慎點，也就不存在“喪尸”這種可怕的生物了。

　　細節決定成敗。在各行各業中，細小的錯誤或將導致不可挽回的損失。對于制藥機械行業來說也是如此，稍出差錯不僅會對制藥安全造成問題，更是危害到用藥患者的身體健康。

　　制藥機械是與藥品直接接觸的設備，在生產中對藥品質量產生最直接的影響。因此，制藥機械行業需嚴格按照GMP要求，研發符合標準的機械設備，為藥品安全筑起“防護門”。

　　那么，制藥機械行業該如何確保設備與藥品安全的“無縫對接”呢?小編從下面幾個方面進行了分析。

　　技術是提高制藥設備安全性的“鑰匙”

　　如何提高制藥設備的安全性、精準度?關鍵鑰匙就是技術。

　　從我國制藥機械行業發展的歷史來看，改革開放是我國制藥設備工業的發展的轉折點。據悉，到"八五"末期，我國已可生產原料藥機械與設備、制劑設備等八大類1100多個品種規格的制藥設備，不僅能滿足5000余家中西藥廠、1000多家動物藥廠及保健品廠的需求，同時也出口到美、日等數十個國家和地區。

　　此時，我國制藥裝備行業的生產企業數、產品品種規格、產量均已位居世界首位，成為名副其實的制藥裝備大國，前景可觀。然而不得不面對的問題就是，雖然我國的制藥機械行業已經在國際市場上“初露頭角”，但在質量和技術上與國際先進國家和地區相比差距還很大。

　　由此可見，技術是阻礙我國制藥機械走出去的“硬傷”。近年來，隨著新版GMP的出臺，制藥機械行業面臨更嚴格的硬件設備要求，對于制藥機械行業來說，既是機遇，也是挑戰。在優勝劣汰的市場競爭中，制藥機械行業應不斷加大研發力度，突破傳統技術“瓶頸”，加快產業升級。

　　小編了解到，南京煥江機械設備有限公司以南京地區高校、科研院所為依托，近年來引用了可編程控制及人機對話技術、氣動控制技術、液壓控制技術，采用機電一體化的產品設計思路使諸多通用產品的品位、擋次有了較大的提升，從而滿足了不同的客戶群的需求，也為公司打響了靚麗的名片。

　　創新是提高藥品安全性的“源泉”

　　劣質制藥機械會給藥品的質量安全帶來很大的隱患。隨著國家對藥品安全的標準化不斷提高，醫藥行業已經充分認識到良好的制藥機械的重要性，因為其在幫助病人遵守用藥規定、滿足監管要求、增加品牌的壽命及吸引力等方面都面臨著壓力。

　　如何抵制?制藥機械企業必須進行創新，并提高效率以應對日益增長的假冒藥品的威脅，讓原廠藥品“無可復制”。

　　筆者獲悉，哈爾濱中意制藥機械有限責任公司通過多年的生產實踐，培養造就了一支經驗豐富、技能精湛的產品開發與制造隊伍。在積極探索制藥設備發展趨勢的途中，不斷創新，顯著提高了生產制造能力和產品質量，為藥品安全提供了保障。

　　做好員工培訓工作 提升員工責任意識

　　在制藥機械企業中，加強產品的安全生產管理是保證產品安全的前提。員工必須按照要求接受企業的專業培訓，傳遞發展正能量，提升員工責任意識，為產品出廠前“無瑕疵”做好保障工作。

　　專家表示，在申報GMP認證前，制藥機械企業應嚴格按照GMP要求，扎扎實實做好各項準備工作，要做到心中有數。

　　小結：近年來，隨著我國居民生活水平和健康觀念的不斷提升，加之政府對制藥行業、醫療行業的扶持力度不斷加大，未來我國的制藥機械市場將會迎來較快的增長期，制藥機械行業更應該把關好機械設備“安全關”，助力制藥行業更好更快的發展。